分切机是一种将宽幅纸张、薄膜、布料等卷材分切成多条窄幅卷材的设备，广泛应用于造纸、印刷、包装、塑料、纺织等多个行业。分切机刀具的选择和更换需要综合考虑多个因素，以下是具体的方法和步骤：
刀具的选择
根据材料特性选择
硬度：如果分切的材料硬度较高，如一些高强度的塑料薄膜、厚纸板等，应选择硬度更高的刀具，如钨钢刀具，其具有良好的耐磨性和锋利度，能够保持较长时间的切割效果。对于硬度较低的材料，如普通纸张、薄型布料等，可选用一般的合金钢刀具，既能满足切割需求，又能降低成本。
韧性：对于韧性较强的材料，像橡胶、皮革等，刀具需要有较好的韧性，以防止在切割过程中刀具出现崩刃或断裂的情况。此时可选择具有较高韧性的高速钢刀具，它能够在承受较大冲击力的情况下保持刀具的完整性。
根据分切工艺要求选择
分切精度：如果对分切精度要求较高，如在电子行业分切薄膜用于电子产品包装等，需要选择刃口锋利、精度高的刀具，如金刚石刀具，其能够实现微米级的切割精度，保证分切后的材料边缘整齐、尺寸精确。
切割速度：对于需要高速切割的场合，如大型造纸厂的纸张分切，应选择散热性能好、耐磨性强的刀具，如陶瓷刀具。陶瓷刀具具有较高的硬度和热稳定性，在高速切割过程中能够保持良好的切削性能，减少刀具的磨损和热量积累。
根据分切机类型选择
圆盘刀分切机：通常适用于分切卷材类材料，如纸张、薄膜等。对于较薄的材料，可选择直径较小、厚度较薄的圆盘刀，以提高切割的灵活性和精度；对于较厚或硬度较高的材料，则需要选择直径较大、厚度较厚的圆盘刀，以增加刀具的强度和切割力。
直刀分切机：常用于分切布料、皮革等柔软材料。直刀的刀刃形状和长度需要根据材料的宽度和分切要求来选择。一般来说，分切较宽的材料需要使用较长的直刀，而对于需要进行曲线或异形切割的材料，则需要选择具有特殊刀刃形状的直刀。
刀具的更换
更换前的准备工作
停机并切断电源：确保分切机完全停止运行，并切断电源，以防止在更换刀具过程中发生意外启动造成安全事故。
准备好工具：根据分切机刀具的安装方式，准备好相应的拆卸工具，如扳手、螺丝刀、内六角扳手等。同时，准备好新的刀具，并检查刀具的规格、型号和质量是否符合要求。
拆卸旧刀具
松开刀具固定装置：按照分切机的操作手册，使用相应的工具松开刀具的固定螺丝或螺母，将旧刀具从刀具安装座上取下。在拆卸过程中，要注意保存好拆下的螺丝、螺母等零部件，防止丢失。
取下旧刀具：将旧刀具从分切机上小心取下，避免刀具的刃口划伤其他部件或操作人员。如果刀具与设备之间有粘连或卡住的情况，不要强行拆卸，可使用适当的工具轻轻撬动或清理，确保刀具能够顺利取下。
安装新刀具
清洁安装部位：在安装新刀具之前，使用干净的布或刷子将刀具安装座和刀具接触的部位清理干净，去除灰尘、油污和杂物等，确保刀具安装的平整度和稳定性。
安装新刀具：将新刀具正确地安装在刀具安装座上，拧紧固定螺丝或螺母。在拧紧过程中，要注意力度均匀，避免刀具安装歪斜或松动。同时，要确保刀具的刃口方向正确，符合分切机的切割要求。
安装后的调试工作
检查刀具安装精度：安装完成后，使用量具（如卡尺、百分表等）检查刀具的安装精度，包括刀具的平整度、垂直度和刃口与卷材的间距等，确保刀具安装符合要求。如果发现刀具安装存在偏差，需要及时进行调整。
进行试切：在分切机上安装少量的卷材或材料，进行试切操作。在试切过程中，观察刀具的切割效果，如切割是否顺畅、材料边缘是否整齐、有无毛刺或切口不平整等问题。如果发现问题，需要停机检查刀具的安装情况，并进行相应的调整，直到切割效果满意为止。
