​纸张分切机刀片出现毛边是一个比较常见的问题，这可能是由多种因素导致的：
一、刀片自身质量与特性方面
刀片材质与硬度
刀片的材质如果不符合要求，容易产生毛边。例如，若刀片材质纯度不够，含有较多杂质，在切割纸张时，这些杂质周围的金属结构相对脆弱，容易在纸张的摩擦和切割力作用下产生微小的崩裂，形成毛边。而且刀片硬度不合适也会有问题，硬度太高的刀片可能比较脆，在切割过程中容易产生微小的崩刃；硬度太低，则刀片在长时间切割纸张后，刃口容易磨损变形，导致毛边出现。
不同的纸张材质对刀片硬度要求不同。比如，切割较厚的硬纸板，需要较高硬度的刀片；而切割普通书写纸，刀片硬度可以稍低，但如果刀片硬度过低，在频繁切割过程中，刃口就会很快出现毛边。
刀片的制造工艺
刀片制造过程中的研磨精度和刃口处理方式对其性能有很大影响。如果研磨精度不够，刃口表面不够光滑平整，会存在微小的锯齿状或不平整部分。在切割纸张时，这些不平整的地方会使纸张纤维受到不均匀的切割力，导致纸张边缘出现毛糙。
刃口的钝化处理也很关键。有些刀片在制造时没有进行适当的钝化处理，刃口过于锋利，在切割纸张时容易切入纸张过深，使得纸张纤维被过度拉扯，进而产生毛边。而如果钝化过度，刃口变得不够锋利，切割时就需要更大的压力，这也会增加毛边产生的可能性。
二、切割操作参数方面
切割速度
切割速度过快是导致刀片产生毛边的一个常见原因。当纸张分切机的切割速度超过刀片所能承受的合理范围时，刀片与纸张之间的摩擦和冲击力会增大。例如，在高速切割过程中，纸张纤维来不及被整齐地切断，就会被刀片拉扯变形，从而产生毛边。而且过快的切割速度会使刀片发热，影响刀片的硬度和韧性，加速刀片的磨损，进而导致毛边出现。
相反，切割速度过慢也可能会有问题。如果切割速度过慢，纸张与刀片的接触时间过长，在切割过程中纸张纤维可能会受到反复的摩擦和挤压，同样容易产生毛边。
切割压力
切割压力过大时，刀片会过度切入纸张，使得纸张纤维被强行撕裂，而不是整齐地切断。这会导致纸张边缘出现毛糙、撕裂状的毛边。而且过大的压力会增加刀片的磨损，特别是刃口部分，容易造成刃口变形，进而产生毛边。
切割压力过小则可能无法有效地切断纸张，纸张在刀片和刀槽之间可能会出现滑动、挤压等情况，使得纸张边缘被挤压变形，产生毛边。
三、被切割纸张的特性方面
纸张的材质和质量
不同材质的纸张对刀片的磨损和毛边产生情况有不同的影响。例如，含有较多木质纤维的纸张，其纤维相对较粗、较硬，在切割时对刀片的磨损较大。如果是再生纸，由于其纤维长度和强度不均匀，在切割过程中更容易产生毛边。
纸张的含水量也很关键。含水量过高的纸张，其纤维韧性增强，在切割时容易出现纸张纤维粘连、拉扯的情况，导致毛边；含水量过低，纸张则会变得比较脆，切割时容易产生碎屑，也会影响切割质量，使毛边出现。
纸张的厚度和层数
纸张较厚或多层纸张一起切割时，需要更大的切割力。如果刀片的性能和切割参数没有相应调整，就容易产生毛边。例如，在切割很厚的卡纸时，刀片的刃口需要有足够的强度和锋利度来穿透纸张。如果刃口不够锋利或者切割压力不足，纸张边缘就会出现毛糙的情况。而且多层纸张一起切割时，纸张之间的摩擦力会增加，这也会对切割效果产生影响，增加毛边产生的概率。
四、设备的维护与保养方面
刀片的安装与校准
刀片安装不正确是导致毛边的一个潜在因素。如果刀片安装时没有与刀轴紧密贴合，在切割过程中刀片会产生振动。这种振动会使刀片与纸张的接触不稳定，导致纸张纤维被不规则地切断，产生毛边。另外，刀片的安装角度不准确，如刃口与纸张的切割平面不垂直，也会使纸张受到不均匀的切割力，从而出现毛边。
刀轴的精度也很重要。如果刀轴有弯曲或磨损，会导致刀片在旋转切割过程中出现跳动，这和刀片安装不当产生的振动类似，都会影响切割效果，产生毛边。
设备的清洁与润滑
分切机在工作过程中，纸张的纸屑、灰尘等杂质容易附着在刀片上。如果不及时清理，这些杂质会增加刀片与纸张之间的摩擦力，使刀片磨损加剧，进而产生毛边。
设备的润滑情况也会影响刀片的性能。如果刀轴等运动部件缺乏润滑，会增加刀片旋转时的阻力，导致刀片振动或磨损，增加毛边产生的风险。