​使用全自动复卷分切机过程中，需要注意以下几个关键事项，以确保操作安全、设备稳定运行以及生产效率和产品质量的提升：
一、设备检查与维护
传动装置维护：复卷机的传动装置如链条和齿轮需要定期加注黄油，以保持润滑，减少磨损。
刀具检查：全自动复卷分切机的刀具应定期检查其锋利度，确保分切无毛刺，两边修边位置合适。
羊毛辊更换：复卷机的羊毛辊使用一年后可能会变细，需及时更换以保证分切效果。
清洁与保养：设备应定期进行全面清理和检查，如每隔二周进行一次。清理时，需特别注意不要让杂物落在刚辊和毛辊之间。工作完成后，认真清洁设备，并将外露摩擦面擦拭干净，加注润滑油。
二、操作前准备
安全检查：开机前需全面检查电机、仪表、压缩空气等是否处于待机状态，确认电压、电流及液压等值的正确、稳定。
人员通知：设备准备运行前，必须通知所有人员离开设备，确保人身安全。
工作位调整：检查各工作位是否调整妥当，需润滑部位应提前加注润滑油脂。
三、操作过程
信号发出：开机时应先发出信号，将电机启动并正常运行后，再进行生产操作。启动复卷机时应从慢到快逐渐提速，严格控制车速。
监控分切效果：分切过程中需认真监控分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力等进行适当调节控制，确保产品质量。
安全操作：严禁用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免将手卷入造成人身伤害。同时，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。
四、停机与后续处理
正常停机：当膜卷运行到设定长度时，设备应自动停车。在设备运行过程中，如需停机，可按MACHINE STOP键进行停车。
紧急停机：当出现设备或人为事故等紧急状态时，应立即按EMERGENCY STOP键进行紧急停车。
后续处理：停机后，需利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上，并检查各膜卷纸芯是否离开纸芯。若有膜卷仍卡在纸芯上，需人工手动卸下。
五、其他注意事项
提高操作人员素质：提高操作分切机的人员的技术素质与程度，关于控制局部的操作要做到专人担任，未经允许任何人不得自行操作。
设备保护：如全自动分切机较长时间停止不用，必须将所有光亮表面擦拭干净，涂上防锈油，并加罩塑料套将整机遮盖。若停用达3月以上，还应在防锈油上覆防潮纸。