​无纺布分切机是一种将宽幅无纺布、纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。主要的运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带（无纺布、绝缘材料、云母带、薄膜等）的分切。
无纺布分切机在运行中的检测方法主要包括以下几种，这些方法有助于及时发现并解决设备故障，确保生产线的正常运行：
一、电气故障检测方法
电压法：
利用仪表测量线路上某点的电压值，通过对比正常电压值来判断电气故障点的范围或元器件是否故障。
电阻法：
利用仪表测量线路上某点或某个元器件的通断情况，从而确定故障点。
短路法：
将所怀疑发生故障的某级电路或元器件暂时短接，观察故障状态有无变化来断定故障部位。注意，这种方法需要谨慎操作，以免扩大故障范围。
开路法：
在检修机床电路中，有时为了检测特殊需要，必须将电路断开进行检查。这种方法主要用于查找不易发现的隐性故障。
电流法：
通过测量通过某线路上的电流是否正常来确定故障点。这种方法可以直观地反映电路的工作状态。
二、机械与传动系统检测方法
外观检查：
对无纺布分切机的外观进行检查，主要查看熔断器、继电器、接触器、行程开关等部件的固定螺钉和接线螺钉是否松动，以及是否有明显的磨损或损坏迹象。
运行检查：
启动无纺布分切机，观察其运行状态是否平稳，有无异常声响或振动。同时，注意检查传动系统的皮带、链条等部件是否松动或磨损。
张力系统检测：
无纺布分切机的张力控制是分条工艺的关键环节。可以使用张力传感器对张力进行直接检测，将传感器装在检测导辊两侧的端轴上，通过检测导辊两侧施加的负载来测量实际张力值，并将此数据反馈给张力控制器进行调整。
三、综合检测方法
询问与观察：
向机床操作者询问故障发生的前后情况，了解故障现象和故障发生前后的情况。同时，认真观察机床电器或线路的表面情况，以获取更多故障信息。
听声与触摸：
启动机床，听电动机、控制变压器、接触器、继电器等部件是否有异常声和闭合声。当机床运行一段时间后，切断电源，用手触摸有关电器的外壳或电磁线圈，检查是否有不正常的发热现象。
操作演示：
对机床的所有功能进行一一操作演示，在操作过程中仔细观察，从中查找发现机床的电气或机械故障。
结合电路图分析：
根据故障现象和观察到的信息，结合机床的电路图进行故障分析，确定故障的大致范围，然后采用相应的检测方法找出故障点。
通过以上检测方法，可以系统地对无纺布分切机进行故障排查和维修，确保设备的正常运行和生产效率。