​分条机在运行中产生振动性大，会严重影响工作效率和加工质量。为了降低振动，可以采取以下措施：

一、检查与调整设备状态

1、紧固螺丝与部件：
定期检查分条机的各个部件螺丝是否松动，特别是关键连接部位，如传动轴、轴承座等。一旦发现松动，应立即紧固，以防止因松动导致的振动加剧。
2、清理杂质：
分条机使用时间长了容易受到外部杂质的影响，如灰尘、金属碎屑等，这些杂质可能附着在设备表面或内部，影响设备的正常运行。因此，需要定期清理设备，保持其清洁状态。

3、调整参数：
仔细阅读产品说明书，正确地调整每个参数的数值，确保分条机工作在好的状态。参数调整不当也是导致振动的原因之一，如切削速度、进给量、切割深度等参数的设置应合理。

二、优化设备结构与配置

1、提高机械系统刚度：
适当增加机械系统的刚度，可以有效抵抗振动。这可以通过增强设备的基础结构、优化设备布局、增加支撑点等方式实现。

2、选用合适的轴承与传动装置：
轴承和传动装置的精度和性能对设备的振动有很大影响。应选用精度高、性能稳定的轴承和传动装置，并定期检查和更换磨损严重的部件。

3、加装减震装置：
在分条机上加装减震装置，如减震垫、减震弹簧等，可以有效地减少振动传递和能量损耗。这些装置能够吸收和分散振动能量，使设备运行更加平稳。

三、改善工作环境与操作习惯

1、保持工作环境整洁：
工作环境的整洁度对设备的运行也有一定影响。应定期清理工作现场，保持地面平整、无杂物堆放，以减少外界因素对设备振动的影响。

2、规范操作习惯：
操作人员应接受专业培训，掌握正确的操作方法和技能。在操作过程中，应遵守操作规程，避免过度用力或不当操作导致设备振动加剧。

四、定期维护与保养

1、定期检查与维护：
制定定期检查和维护计划，对分条机的各个部件进行定期检查和维护。这有助于及时发现并解决潜在问题，防止振动问题进一步恶化。

2、更换磨损部件：
随着设备的使用时间增长，一些部件会逐渐磨损并失去原有的性能。应及时更换这些磨损部件，以保证设备的正常运行和减少振动。