​分切复卷机是利用电子技术、机械技术和控制技术，将原材料（如纸张、塑料薄膜、金属板材等）经过切割、分切、复卷等处理，形成卷状产品的设备。其主要功能包括原材料的精准分切和复卷，以满足不同行业对材料规格和质量的需求。分切复卷机的主要工作原理涉及对原材料进行分切和复卷两个核心过程，以下是对其工作原理的详细阐述：
一、分切过程
⑴材料引入：
首先，将待分切的大卷或整张原材料引入分切复卷机的进料部分。这一步骤可以通过手动或自动方式完成，具体取决于设备的配置和生产需求。
进料部分通常配备有张力控制系统，用于确保材料在整个分切过程中保持适当的张力，防止材料松弛或断裂。
⑵切割操作：
一旦材料进入分切复卷机，它会通过切割装置进行切割。切割装置通常由刀片和压辊组成，刀片负责切割材料，而压辊则用于保持材料的稳定。
切割装置的设计和设置取决于所使用的材料类型和厚度。例如，对于塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等不同材料，切割装置可能需要进行相应的调整。
分切复卷机支持静态和动态两种分切方式。静态分切是在设定长度到达时准确停机，然后进行切割；而动态分切则是在材料运动过程中不停机进行切割。
⑶引导和定位：
切割后的小卷材料会通过引导系统和定位装置进行引导和定位，以确保材料在切割过程中保持正确的位置和方向。
二、复卷过程
⑴复卷操作：
经过切割的小卷材料会进入复卷装置。复卷装置通常由一个或多个复卷辊和一个支撑辊组成。复卷辊负责将切割好的材料逐渐卷取起来，形成所需的卷材形状；而支撑辊则用于保持卷材的稳定。
复卷装置通常具有自动张力控制系统，以确保在卷绕过程中材料保持稳定的张力，避免卷材出现松弛或变形。
⑵出料与收集：
完成复卷后，小卷材料会通过出料部分从分切复卷机中排出。出料部分通常包括一个收集装置，用于收集和堆放小卷材料，以便后续的包装、运输和使用。
三、其他关键要素
⑴控制系统：
分切复卷机通常配备有好的控制系统，用于控制整个设备的运行。控制系统可以实现自动化操作，包括切割速度、复卷张力和材料进给速度等参数的调节和控制。
⑵驱动系统：
驱动系统由电机和传动装置组成，为分切复卷机提供动力。电机通过传动装置将动力传递到切割装置、复卷装置和张力控制系统等各个工作部件上，确保设备的正常运行。