​复卷机在纸品加工过程中扮演着至关重要的角色，其主要功能是将大幅面的卷纸通过切割和复卷等工序制成小幅面的卷纸。然而，在复卷机加工过程中，存在几个关键的技术难点，这些难点直接关系到成品纸的稳定生产和质量。接下来，小编跟大家总结一下：

一、断纸与起卷稳定性

⒈技术难点描述：
复卷机在实际工作时，芯管需要紧紧压住绕在复卷上辊的纸张以实现断纸。然而，因芯管滚动造成的断纸失败以及纸张断口参差不齐、起卷不稳定的问题，已成为复卷机设备技术领域的关键性、共性的技术难题。这些问题不仅影响生产效率，还可能导致纸张浪费和产品质量下降。
⒉解决方案：
针对这一问题，一些企业已经成立了专项技术突破小组，投入专项研发经费，历经长时间的技术攻关，成功研发出了新的复卷机以及复卷机的断纸、起卷方法。这些方法通过优化芯管的设计、改进断纸机构和控制算法等手段，有效解决了传统复卷生产线中因芯管滚动而造成断纸失败以及纸张断口参差不齐的问题，提高了起卷的稳定性和成品纸的质量。

二、纸张切割精度

⒈技术难点描述：
在复卷过程中，纸张的切割精度直接影响到成品纸的尺寸和外观质量。如果切割精度不高，会导致成品纸尺寸不一、边缘不整齐等问题，影响后续加工和使用。

⒉解决方案：
为了提高纸张切割精度，复卷机通常采用高精度的切割机构和定位装置。这些装置能够确保切割位置的准确性，并通过优化切割参数和工艺流程，减少切割误差和毛边现象。同时，定期对切割机构和定位装置进行维护和校准也是保证切割精度的关键。

三、纸张卷绕紧度控制

⒈技术难点描述：
纸张卷绕紧度是复卷机加工过程中的另一个重要参数。如果卷绕紧度过松或过紧，都会影响成品纸的质量和稳定性。过松的卷绕会导致纸张松散、易变形；过紧的卷绕则可能损坏纸张纤维结构，影响使用性能。

⒉解决方案：
为了控制纸张卷绕紧度，复卷机通常采用可调节的卷绕机构和压力控制系统。这些系统能够根据纸张材质和规格的不同，自动调整卷绕压力和速度，确保纸张在卷绕过程中保持适当的紧度。同时，操作人员也需要根据生产经验和实际情况进行微调，以达到最佳的卷绕效果。

四、设备维护与保养

⒈技术难点描述：
复卷机作为大型机械设备，其维护和保养工作也是技术难点之一。如果设备维护不当或保养不及时，会导致设备性能下降、故障频发等问题，影响生产效率和产品质量。

⒉解决方案：
为了确保复卷机的正常运行和延长使用寿命，需要定期对设备进行维护和保养。这包括清洁设备表面和内部、检查各部件的磨损情况、更换损坏的零部件、调整设备参数等。同时，还需要建立完善的设备管理制度和维护保养记录，以便及时发现和解决问题。